管道清洗是指對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護，使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設備的安全和延長設備的使用壽命的工作流程。
管道清洗方法的選擇 ,影響產品質量、清洗效率和清洗成本。選用清洗方法要根據(jù)管道的類型、污垢的性質 、清洗材料的來源, 施工環(huán)境和公用工程條件等情況來確定。管道清洗技術包括清洗材料, 清洗方法和清洗工藝。
管道清洗過程可以是單純的物理清洗 ,亦可以是單純的化學清洗 ,往往是物理 、化學清洗技術的綜合運用 , 要反復進行多次不同的清洗作業(yè)。管道清洗完后, 應根據(jù)有關標準、規(guī)范的要求 ,對管道的清潔度進行檢查,以確認清洗質量是否滿足工藝要求。
一．物理清洗技術
管道物理清洗技術原理就是借助物理力(如:熱 、攪拌磨擦力 、研磨力 、壓力、超聲波、
電解力等)作用于管道內壁上 ,使污垢脫離管壁,達到清洗的目的 。目前,常用的管道物理清洗方法主要有:液體沖洗、蒸汽吹洗、氣體吹掃 、噴砂 、噴丸處理 、機械清理,正在推廣運用的物理清洗方法有 :高壓射流清洗技術、吹珠、通球吹掃。
二．管道化學清洗技術
管道化學清洗就是借助化學清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡合等化學反應, 將
管道內的污垢清洗干凈。管道化學清洗時 ,主要的化學反應力有:化學溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡合力 、離子交換力等 。當然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到效果。
1 堿清洗
采用堿溶液對管道內污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。
2 酸清洗
采用酸溶液對管道內的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學反應,污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。